Специфическая площадь поверхности от 40 до 100 м2/г

Специфическая площадь поверхности: в зависимости от размера частиц, специфическая площадь поверхности составляет от 40 до 100 м2/г оксида цинка

Способы приготовления и распространенное применение оксида цинка

Оксид цинка может быть получен различными методами, включая методы кальцинирования, гидротермальные, соль-гелевые и растворные.и подходящий метод приготовления может быть выбран в соответствии с конкретными потребностями.Метод кальцинации подходит для крупномасштабного промышленного производства, в то время как метод сольгеля позволяет получить порошок оксида цинка с меньшими частицами и равномерным распределением.Применение оксида цинка в области охраны окружающей среды и новой энергетики также становится все более широкимС развитием науки и техники и стремлением людей к качественной жизни,применение оксида цинка будет продолжать расширятьсяВ будущем, благодаря постоянным исследованиям и инновациям, ожидается, что оксид цинка создаст для нас лучшую среду жизни и работы.

Спецификации

Способ кальцинирования

1Метод прямого кальцинирования:
Кальцин цинк порошок, цинковая руда или цинк-содержащие отходы шлака при высокой температуре в воздухе для его окисления для получения оксида цинка.
Этот метод подходит для обработки сырья с высоким содержанием цинка и может быть произведен в больших масштабах в промышленности.
Например, цинковая руда или цинковый пепел смешиваются с углями и известком в определенной пропорции и измельчаются, затем прессуются в шарики машиной угольного брикета, сушат и расплавляются в печи с оксидом цинка,и затем уменьшить, окисляются и охлаждаются для получения продуктов оксида цинка.

2Метод кальцинирования карбоната цинка:
Карбонат цинка кальцина при высокой температуре для разложения и получения оксида цинка и углекислого газа.
Уравнение реакции: ZnCO3===ZnO+CO2↑.

3Метод кальцинирования гидроксида цинка:
Гидроксид цинка кальцина при высокой температуре для разложения и получения оксида цинка и воды.
Уравнение реакции: Zn(OH) 2===ZnO+H2O (Примечание: Эта реакция обычно требует более высокой температуры и более длительного времени реакции при фактической работе,и знак равенства в уравнении реакции следует понимать как указывающий направление реакции).

Гидротермальный метод

Ионы цинка вступают в реакцию с гидроксидами, такими как гидроксид натрия или гидроксид аммония, чтобы получить осадок гидроксида цинка.
Затем осадок гидроксида цинка обрабатывается при высокой температуре и высоком давлении в течение определенного периода времени для получения оксида цинка.

Метод Sol-gel

Реагируют соответствующую соль цинка с аммиаком или другим щелочным раствором для получения гидроксида цинка.
После соответствующей обработки получается коллоид оксида цинка.
Наконец, коллоид оксида цинка высушивается и кальцинируется для получения порошка оксида цинка.

Метод Sol-gel

Реагируют соответствующую соль цинка с аммиаком или другим щелочным раствором для получения гидроксида цинка.
После соответствующей обработки получается коллоид оксида цинка.
Наконец, коллоид оксида цинка высушивается и кальцинируется для получения порошка оксида цинка.

Косвенный метод (также известный как французский метод)

Зинковый слиток, полученный путем электролиза, помещается в высокотемпературный тиглитель, нагревается до 600-700 °C для плавления, а затем испаряется при температуре выше 1000 °C для образования цинкового пара.
Пары цинка окисляются кислородом в воздухе для получения оксида цинка, сопровождающегося снижением температуры.
Частицы оксида цинка собираются в камере сбора пыли через охлаждающую трубу.и мелкие частицы захватываются в мешке после циклоновой сепарации для получения готового оксида цинка.

Мокрый метод

Цинковая зола вступает в реакцию с серной кислотой для получения сульфата цинка.
Сульфат цинка входит в реакцию с карбонатом натрия и аммиачной водой соответственно для получения карбоната цинка и гидроксида цинка в качестве сырья.
Когда в качестве сырья используется карбонат цинка, оксид цинка получают путем мытья, сушки, кальцинирования и дробления.
При использовании гидроксида цинка в качестве сырья, оксид цинка получают путем мытья, осаждения, сушки, кальцинирования, охлаждения и дробления.